針對AS樹脂的注塑加工簡單的做一些分析。AS樹脂有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和汽油的影響，但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。AS樹脂還具有優良的耐熱性和耐溶劑性。AS樹脂還具有自己的缺點，溶于酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴，脆性較大。AS樹脂還具有非常廣泛的應用，如拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等等。下面就AS樹脂的一些具體的情況做一些擴展說明。
AS樹脂簡介
AS樹脂學名丙烯腈-苯乙烯共聚物，英文縮寫為SAN或AS。由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。AS樹脂是由丙烯腈和苯乙烯通過本體法、懸浮法或乳液法制得。不容得半點含糊。透明或半透明的水白色顆粒。透明度高,一般有淺藍色和淺黃色兩種底色。相對密度1.06-1.08g/cm3，折射率1.57，平衡吸水性0.66%，熱變形溫度82-105℃。
AS性能優缺點
AS所具備的優缺點還是蠻多的。AS具有高光澤、高透明、高沖擊、不易變色、具有優良的耐熱性和耐溶劑性。剛性大，彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。具有較高的化學穩定性，耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐醇類。耐候性中等。AS比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。有一缺點就是溶于酮類溶劑和某些芳烴、氯代烴，脆性較大。
物化性能
AS具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。AS的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。AS的收縮率約為0.3-0.7%。AS是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS堅硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使AS具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，AS有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。這就是AS的注塑工藝的體現。
AS樹脂注塑加工中，有著明顯的優缺點。AS具有高光澤、高透明、高沖擊、不易變色、具有優良的耐熱性和耐溶劑性。AS具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS有一些吸濕特性，加工前需干燥一小時以上。這些大概就是AS樹脂所具有的特性特征了。
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