眾所周知，PC通稱聚碳酸酯，機械性能十分的優良，故俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩定性好、透明等特點。在很多場合中都可以被使用。比如在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。另外一方面，PC的改性產品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。還有一點的是，PC的流動性較差，加工溫度較高，因此改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。這一點算是PC的特性之一了。
正常來說，塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時間一定要準確。改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。但是，干燥時間不能超過10小時。也可以通過其他方法來看，一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些特定的情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質，這一點要多多注意。
注塑件機的選用。通常是依據什么而選擇原料呢?現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，這樣主要是也解決了防火方面的特性。在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑件機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到。因此在選定產品時應要認真對待。
注塑件模具及澆口設計。任何時候都要將設計做到最優化。常見注塑件模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，這是個很適宜的溫度。小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。這是形狀方面的要求。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。避免造成缺陷就應該在澆口方面下功夫。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。這樣才能將優化做到最佳的狀態。
PC的注塑加工工藝由此可見一斑。不論其機械性能，還是溫度的范圍都是十分優越的。PC還有絕緣性好，尺寸穩定等特點。在很多情景下都可以使用。當然，PC的防火性能也是不錯的。PC的模溫也是很溫和穩定的，同時其澆口的大小設計也是很重要的一環，澆口越大越好。環科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分體現了專注的注塑加工廠的專業性。
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